ZFN2/a10ca-1.3-24VDC 希而科攜手KLASCHKA 授權代理 信號轉換器

1. 金屬厚度檢測儀

2. 位置傳感器與焊縫定位傳感器

依靠電感式原理實現金屬工件位置、焊縫位置的精準檢測，是自動化產線定位的核心部件。

? 性能特點：檢測距離可調，響應速度快，可適配高速自動化產線；抗油污、抗電磁干擾能力強，在焊接車間惡劣環境中穩定運行。

? 典型應用：汽車車身焊接定位、機床工件定位、金屬板材沖壓定位。

（二）信號處理設備系列

（三）工業安全產品系列

以安全繼電器、安全控制單元為核心，遵循國際安全標準，用于自動化工作站、機床、工業機器人的人身與設備防護。

? 產品特點：具備故障自檢、雙通道冗余設計，觸發響應速度快，可快速切斷設備運行回路，防護安全可靠；支持多種安全輸入信號，適配不同安全防護場景。

? 典型應用：機床安全門聯鎖、自動化工作站區域防護、工業機器人安全防護。

（四）全系產品綜合對比表

（五）通用選型全流程指南

結合產品配置器選型邏輯與工業現場使用經驗，制定標準化選型步驟：

? 第一步：明確應用目標。區分金屬厚度檢測、工件定位、信號處理、安全防護四大需求，鎖定產品大類。

? 第二步：核定工況參數。確認測量范圍、精度要求、工作電壓、輸出信號，惡劣環境優先選擇 IP65 及以上防護等級產品。

? 第三步：匹配安裝與空間。狹小空間選用微型型號；在線檢測場景需確認安裝距離與板材運動速度，選擇對應量程的產品。

? 第四步：評估信號與通訊。普通開關控制選用繼電器；自動化系統適配選用信號轉換器；智能產線優先選擇支持總線通訊的型號。

? 第五步：考量運維成本。長期連續生產優先選擇無活動部件的電感式產品，減少維保頻次；安全場景必須選用符合工業安全標準的產品。

? 第六步：定制化需求。特殊量程、特殊信號、特殊安裝形式可通過產品配置器提交定制需求，由品牌提供專屬解決方案。

（六）產品整體核心優勢總結

電感技術壁壘突出：自研高頻電感測量技術，在金屬檢測、厚度測量領域精度與穩定性行業，適配復雜工業環境。

產品生態完整：從基礎傳感器到信號處理設備、安全產品全覆蓋，可提供 “測量 - 處理 - 控制” 一體化解決方案，簡化客戶供應鏈管理。

環境適應性強：全系工業產品防護等級高，耐高低溫、抗電磁干擾，可滿足常規車間、高溫、粉塵、油污等多類工況。

定制化能力成熟：依托產品配置器，可快速實現非標產品定制，適配小眾特種工況需求。

*化服務支撐：*多地生產與服務網點，提供本地化技術支持、選型指導與備件供應，售后響應高效。

高性價比均衡：既有經濟型通用產品，也有精密儀表，覆蓋不同預算項目，兼顧品質與成本。

3. 整體結構與設計亮點

3.1 內部與外部結構拆解

阻燃外殼：采用高強度阻燃工程塑料注塑成型，具備抗老化、抗沖擊、耐溫特性，有效隔絕內部電路與外部環境，同時抑制電路電磁外泄，符合工業電氣安全標準。

DIN 導軌卡扣底座：機身底部集成一體式彈性卡扣，可直接卡裝在標準工業 DIN 導軌上，無需額外螺絲與支架，單人可完成拆裝，適配控制柜高密度排布。

分區接線端子：正面劃分供電端子、兩路輸入端子、兩路輸出端子，分區清晰，端子排布合理，支持常規導線接入，接線容錯率高，降低現場接線失誤概率。

核心功能電路板：集成信號放大單元、波形整形單元、光電隔離模塊、濾波電路、穩壓電路五大核心電路。光電隔離模塊作為核心部件，實現輸入、輸出、電源三端電氣隔離；濾波電路可過濾工業現場電機、變頻器產生的雜波干擾。

狀態指示燈組：對應兩路信號通道配備獨立指示燈，正常工作常亮、信號異常閃爍，運維人員可直觀判斷設備運行狀態。

3.2 核心設計優勢?

雙通道集成設計 ：單設備集成兩路獨立信號處理通道，一臺模塊可對接兩組傳感器，減少控制柜內設備數量，節省安裝空間，降低整體采購與布線成本。

全光電隔離技術 ：采用三端光電隔離架構，分隔傳感器側弱電回路與控制系統回路，阻斷電磁串擾、高壓竄入風險，有效保護 PLC、采集卡等后端精密控制設備。

高頻信號適配能力 ：針對工業高速運動設備設計，可穩定處理 10kHz 以上高頻脈沖信號，匹配品牌高速 “全金屬傳感器”、轉速傳感器的工作特性，不會出現信號丟失、畸變問題。

寬壓與寬溫設計 ：18~30VDC 寬電壓輸入可應對電網小幅波動；-25℃~+70℃超寬工作溫區，可在冬季低溫車間、夏季高溫控制柜內穩定運行。

一體化信號處理 ：整合放大、整形、濾波、轉換多重功能，無需搭配多款輔助模塊，簡化信號鏈路結構，減少故障點。

可視化運維設計 ：獨立通道指示燈設計，無需外接檢測工具，即可快速判斷通道通斷、信號異常，大幅提升故障排查效率。

4. 綜合產品性能優勢

抗干擾能力 ：內置多級濾波電路 + 光電隔離雙重防護，可抵御變頻器、焊機、大型電機產生的強電磁干擾，在汽車焊裝、沖壓、機床等復雜電磁環境中，信號傳輸始終穩定不失真。

信號處理精度高 ：標準化 1.3 倍轉換系數搭配精密放大電路，信號放大均勻、波形整形完整，脈沖時序無偏移，保障轉速、計數、位置類數據精準傳輸。

安裝運維便捷 ：標準 DIN 導軌安裝 + 端子接線，行業通用度高，新舊控制柜改造、設備替換都可快速適配；機身輕量化，長期使用不易出現松動。

超長使用壽命 ：無機械運動部件，純電子電路設計，不存在機械磨損問題，阻燃外殼與優質電子元件加持，常規工況可長期免維護運行。

系統兼容性廣 ：輸出為國際標準工業電平信號，可無縫對接西門子、三菱、羅克韋爾等主流品牌 PLC、工控系統、數據采集模塊，適配*自動化控制系統。

工況適配全面 ：室內控制柜標準防護等級 IP20，搭配密封控制柜可間接適配輕微粉塵、潮濕的工業車間，適用場景覆蓋通用自動化到精密產線。

5. 典型應用場景

汽車制造行業 ：汽車沖壓線雙張檢測傳感器信號轉換、車身焊裝工位位置傳感器信號處理、零部件輸送線轉速與計數信號傳輸，適配汽車產線高頻、高干擾工況。

機床與金屬加工 ：數控機床工件定位脈沖信號、鍛壓設備行程監測信號、金屬板材厚度檢測儀配套信號轉換，保障加工精度數據穩定。

輸送與物流設備 ：皮帶輸送機速度監測、跑偏檢測、物料計數的脈沖信號處理，適配長距離輸送線路的信號傳輸。

印刷 & 紡織機械 ：卷材轉速、張力監測傳感器信號轉換，滿足設備連續化、高速化生產需求。

機器人與裝配設備 ：工業機器人周邊位置檢測、工裝夾具行程信號調理，保障機器人動作精準聯動。

軌道交通 & 商用車輛 ：車載配套自動化部件、車輛檢測設備的脈沖信號處理，適配車載復雜工況。

水處理設備 ：水泵轉速、閥門動作反饋信號轉換，助力水務系統自動化監控。

6. 同系列主流型號橫向對比表

7. 安裝、使用與維護規范

7.1 安裝要點?

安裝環境：僅適用于室內控制柜內安裝，禁止露天、噴淋、高粉塵區域直接使用；遠離變頻器、大功率電機等強電磁源，間距建議不小于 20cm。

導軌安裝：將底部卡扣對準標準 DIN 導軌，向下按壓直至卡緊，輕搖設備確認無松動，避免長期振動導致脫落。

接線規范：嚴格按照端子標識區分電源、輸入、輸出線路，區分正負極，接線后擰緊端子螺絲，防止導線松動接觸不良；強弱電線纜建議分開布線。

空間預留：模塊四周預留通風間隙，避免多臺模塊密集堆疊導致散熱不良。

7.2 使用規范?

供電要求：長期使用電壓控制在 18~30VDC 區間，禁止超壓供電，避免燒毀內部電路。

信號匹配：接入信號需符合產品量程要求，禁止接入超高頻、超大幅值脈沖信號。

運行觀察：設備通電后查看通道指示燈狀態，無信號輸入時指示燈熄滅，有正常脈沖信號時規律閃爍，異常閃爍及時排查前端傳感器與線路。

禁止拆解：內部為密封電路板，非專業人員禁止私自拆解、改裝。

7.3 日常維護與故障處理?

常規巡檢：每月檢查安裝牢固度、接線端子松緊；每季度清理機身表面灰塵，使用干軟布擦拭，禁止液體直接沖洗。

散熱檢查：夏季高溫時段重點檢查控制柜通風情況，防止模塊因高溫宕機。

常見故障排查：通道指示燈常亮 / 不亮時，優先檢查前端傳感器、輸入線路；輸出無信號時，檢查輸出接線與后端設備。

備件更換：電路故障后建議整體更換同型號模塊，維修需依托品牌售后。

8. 全流程選型指南

9. 產品綜合總結