拋丸集塵系統(tǒng)專用聚酯覆膜濾筒350*900mm操作使用

一、安裝前檢查

1. 開(kāi)箱查驗(yàn)濾筒外觀，確認(rèn) PTFE 覆膜無(wú)劃傷、破損、穿孔；筒身護(hù)網(wǎng)無(wú)變形、彎折；上下聚氨酯端蓋無(wú)開(kāi)裂，密封圈完整無(wú)缺損。禁止使用膜面破損濾筒，硬質(zhì)金屬粉塵會(huì)快速擊穿基材，造成粉塵超標(biāo)。

2. 清理除塵器花板安裝孔、箱體內(nèi)部，清掃殘留鋼丸碎屑、鐵銹、積塵，杜絕尖銳雜物，防止安裝過(guò)程刮傷濾筒覆膜表層。

3. 核對(duì)型號(hào)尺寸：Φ350×900mm，確認(rèn)安裝結(jié)構(gòu)（六耳快拆 / 法蘭）與除塵器匹配。

二、濾筒安裝規(guī)范

1. 吊裝 / 放置濾筒時(shí)輕拿輕放，禁止拖拽、磕碰、踩踏濾筒表面，嚴(yán)禁硬物摩擦 PTFE 覆膜。

2. 將濾筒垂直對(duì)準(zhǔn)花板安裝位，保證濾筒與花板密封墊貼合；法蘭款均勻緊固螺栓，六耳快拆依次鎖緊卡扣，受力均衡，避免單邊壓緊導(dǎo)致密封縫隙，防止粗顆粒金屬粉塵短路泄漏。

3. 濾筒安裝后保持垂直，筒身褶皺不得擠壓、相互緊貼；濾筒底部與灰斗預(yù)留充足空間，避免落灰堆積接觸濾筒底端。

4. 全部濾筒裝配完成后，檢查箱體檢修門(mén)、人孔密封，關(guān)閉鎖緊，防止漏風(fēng)。

三、設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行操作

1. 開(kāi)機(jī)順序：先啟動(dòng)脈沖清灰控制系統(tǒng)→開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)→最后啟動(dòng)拋丸主機(jī)；嚴(yán)禁先開(kāi)拋丸設(shè)備再啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，避免粉塵瞬間堆積糊筒。

2. 清灰參數(shù)設(shè)定（適配拋丸硬質(zhì)粉塵 + 覆膜濾筒）

• 脈沖氣源壓力：0.40～0.55MPa，壓力不可超過(guò) 0.6MPa，高壓氣流容易撕裂 PTFE 薄膜；

• 脈沖噴吹間隔：3～8min；脈沖噴吹時(shí)長(zhǎng)：0.15～0.25s；

• 建議采用壓差自動(dòng)控制清灰模式，壓差達(dá)到 800Pa 啟動(dòng)清灰，降至 400Pa 停止，減少無(wú)效噴吹，延長(zhǎng)覆膜使用壽命。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)觀測(cè)設(shè)備壓差變化。覆膜濾筒初期壓差穩(wěn)定；壓差短時(shí)間快速持續(xù)上升，代表濾筒表面粉塵板結(jié)、或存在濾筒破損泄漏情況，及時(shí)停機(jī)檢查。

4. 適用工況提醒：煙氣溫度持續(xù)控制≤80℃；避免大量高溫灼熱氧化皮長(zhǎng)時(shí)間直吹濾筒，防止覆膜老化。

四、日常巡檢要點(diǎn)

1. 每班觀察除塵器排氣口，若出現(xiàn)明顯粉塵外溢，大概率濾筒破損、密封失效，立刻停機(jī)排查更換。

2. 定期檢查壓縮空氣氣源，保證氣源干燥無(wú)油水；油水進(jìn)入濾筒會(huì)造成金屬粉塵板結(jié)，覆膜粘灰無(wú)法清灰。

3. 按時(shí)排放灰斗積塵，灰斗粉塵高度不得靠近濾筒底部，積灰堆積會(huì)二次揚(yáng)塵加劇濾筒負(fù)荷。

4. 留意拋丸機(jī)回收管路，減少大顆粒鋼丸直接沖入除塵箱體，鋼砂高速?zèng)_擊會(huì)磨穿濾筒覆膜。

五、濾筒拆卸、清理與更換

1. 停機(jī)流程：先關(guān)閉拋丸主機(jī)→繼續(xù)運(yùn)行引風(fēng)機(jī) + 脈沖清灰 5～10 分鐘，吹掃濾筒表面浮塵→關(guān)閉風(fēng)機(jī)、切斷電源、掛牌上鎖，等待箱體降溫后再拆卸。

2. 拆卸過(guò)程緩慢操作，避免筒身積塵大量揚(yáng)散；破損濾筒單獨(dú)封裝處理，防止金屬粉塵污染現(xiàn)場(chǎng)。

3. 清洗要求

   聚酯覆膜濾筒禁止高壓水槍直沖濾筒表面！高壓水流易造成 PTFE 薄膜剝離脫落。

   優(yōu)先使用低壓干燥壓縮空氣由內(nèi)向外吹掃；若需水洗，采用低壓水霧輕柔沖洗，陰涼處自然晾干，嚴(yán)禁暴曬、烘烤。

4. 更換標(biāo)準(zhǔn)：覆膜出現(xiàn)大面積劃傷、穿孔；清洗后靜態(tài)壓差無(wú)法恢復(fù)、持續(xù)偏高；濾材老化、護(hù)網(wǎng)變形，必須及時(shí)更換。

六、禁止操作事項(xiàng)

1. 禁止無(wú)脈沖清灰長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行；

2. 禁止使用尖銳工具刮擦濾筒覆膜表層；

3. 禁止在箱體未封閉狀態(tài)啟動(dòng)拋丸與除塵系統(tǒng)；

4. 禁止含大量油污、水汽煙氣長(zhǎng)期通過(guò)濾筒；

5. 禁止超 0.6MPa 高壓脈沖長(zhǎng)期噴吹。