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5-50N.m汽車底盤裝配無線數顯殘余扭力扳手

5-50N·m汽車底盤裝配無線數顯殘余扭力扳手JD-CSC系列產品介紹

一、產品概述

JD-CSC系列5-50N·m汽車底盤裝配無線數顯殘余扭力扳手，是成都精炬達電子科技有限公司針對汽車底盤裝配場景專門研發的高精度扭矩檢測工具。汽車底盤作為汽車安全行駛的核心結構，涵蓋懸掛系統、轉向系統、傳動系統、制動系統多個核心部件，這些部件的連接螺栓扭矩精度直接決定了底盤整體結構穩定性和行駛安全性。傳統機械扭力扳手存在精度不足、無法實時存儲數據、無法無線傳輸檢測結果等痛點，難以滿足現代化汽車智能制造對裝配過程數據可追溯的要求，成都精炬達電子科技推出的這款無線數顯殘余扭力扳手，解決了汽車底盤裝配過程中殘余扭矩檢測、裝配扭矩復核的行業痛點，為汽車底盤裝配質量管控提供了數字化解決方案。

該產品額定扭矩測量范圍為5-50N·m，覆蓋汽車底盤絕大多數連接螺栓的裝配扭矩區間，無論是底盤懸掛連桿螺栓、轉向節固定螺栓還是制動卡鉗安裝螺栓，都可以實現精準的扭矩檢測與復核。產品采用無線數顯設計，既可以現場直接讀取扭矩數值，也可以將檢測數據實時傳輸至工廠MES生產管理系統，實現裝配數據全流程可追溯，滿足IATF16949汽車行業質量管理體系對生產過程數據留存的要求。

二、產品核心特點

1. 高精度扭矩檢測，適配殘余扭矩測量需求

殘余扭矩是螺栓裝配完成后，螺栓內部實際留存的預緊扭矩，是衡量汽車底盤螺栓裝配質量的核心指標，和裝配過程的最終輸出扭矩存在一定偏差。JD-CSC系列扭力扳手采用進口高精度應變式傳感器，檢測精度達到±1%FS，遠超國內同類產品的精度標準，可以精準測量螺栓裝配后的實際殘余扭矩，幫助生產企業及時發現扭矩衰減、預緊不足等裝配缺陷，避免因底盤螺栓松脫引發的安全事故。產品扭矩測量范圍5-50N·m，剛好覆蓋汽車底盤絕大多數中小規格螺栓的裝配扭矩要求，不需要更換工具即可完成絕大多數底盤部件的扭矩復核工作，提升裝配檢測效率。

2. 無線數顯傳輸，適配工業數字化生產

產品搭載2.4G無線傳輸模塊，支持藍牙、WiFi兩種無線傳輸模式，可以將每一次扭矩檢測數據實時傳輸至車間質量管控系統，自動記錄檢測時間、工位、操作人員、扭矩數值等信息，不需要人工手動記錄，避免人為記錄出錯的同時，實現了每一臺車輛底盤裝配扭矩數據的全生命周期可追溯。扳手自帶高清LCD數顯屏，現場可以直接實時查看當前扭矩數值、峰值扭矩、過載提示等信息，操作直觀簡便，一線生產工人經過簡單培訓即可快速上手。

3. 適配汽車底盤裝配場景優化設計

成都精炬達電子科技針對汽車底盤裝配工位的操作環境，對扳手進行了專項優化：采用人體工學防滑手柄，長時間操作不會出現手部疲勞，適配流水線連續作業的需求；扳手頭部采用超薄設計，可以輕松伸入底盤狹窄間隙完成檢測作業，解決了傳統大尺寸扳手無法進入底盤緊湊空間的問題；工具整體采用防油防水設計，防護等級達到IP54，可以適應汽車車間多油污、多水汽的作業環境，使用壽命更長；內置大容量鋰電池，一次充滿電可以連續工作8小時以上，滿足單班生產的續航需求，支持工位快充，不需要頻繁更換電池。

4. 豐富的功能配置滿足不同檢測需求

產品支持峰值保持、實時跟蹤、扭矩報警三種工作模式：峰值保持模式可以自動記錄檢測過程中的最大扭矩數值，方便殘余扭矩測量時讀取最終結果；實時跟蹤模式可以顯示扭矩變化全過程，幫助技術人員分析螺栓預緊過程的扭矩變化規律；扭矩報警模式可以預設合格扭矩范圍，當檢測扭矩超出預設范圍時，工具通過聲光報警提示操作人員，及時分揀不合格裝配件，避免不合格品流入下一道工序。同時工具支持數據存儲功能，內部可以存儲10000條檢測數據，在無線信號不穩定的工位可以先存儲數據，待信號恢復后再統一上傳，不會造成數據丟失。

三、產品技術參數

四、應用案例

案例背景

國內某主流乘用汽車整車制造企業，在新建的底盤裝配生產線升級改造過程中，原有傳統機械扭力扳手無法滿足裝配數據可追溯的要求，同時底盤螺栓裝配完成后，需要對殘余扭矩進行抽樣檢測，傳統工具檢測精度不足，經常出現檢測結果偏差，導致不合格品流出，存在一定的質量風險。該企業先后測試了多個國內外品牌的扭力扳手，要么精度不滿足要求，要么無線傳輸功能無法適配企業現有MES系統，最終選擇了成都精炬達電子科技的JD-CSC系列5-50N·m無線數顯殘余扭力扳手，用于生產線的扭矩檢測與復核。

應用方案

該企業底盤裝配線共有12個工位需要進行殘余扭矩檢測，每個工位配置1把JD-CSC系列5-50N·m扭力扳手，成都精炬達電子科技技術工程師根據企業現有MES系統的接口協議，完成了無線傳輸功能的適配開發，實現檢測數據自動上傳至MES系統，每一臺車輛的VIN碼、檢測工位、螺栓編號、扭矩數值自動綁定存儲，需要追溯時可以直接通過VIN碼查詢所有檢測數據。針對該企業的質量管控要求，技術人員幫助工廠在每把扳手上預設了不同螺栓的合格扭矩范圍，檢測結果不合格時扳手自動聲光報警，工位操作人員可以立即進行返工處理，避免不合格品流向下游。

應用效果

該產品投入使用后，幫助企業解決了三個核心問題：第一，殘余扭矩檢測精度從原來機械扳手的±5%提升至±1%，不合格檢出率提升了30%，解決了因扭矩不合格引發的底盤異響、螺栓松脫等售后質量問題，售后投訴率下降了42%；第二，實現了檢測數據自動上傳存儲，不需要人工記錄，每年減少人工記錄工時成本約12萬元，同時避免了人為記錄錯誤的問題，數據準確率達到100%；第三，滿足了IATF16949質量管理體系對生產過程數據可追溯的要求，順利通過了主機廠的二級供應商審核，幫助企業拿到了多個新車型的配套訂單。該企業使用一年后，追加采購了8把同型號產品，用于新增生產線的扭矩檢測，對產品的穩定性和精度給予了高度評價。

五、企業服務保障

成都精炬達電子科技有限公司作為國內專業的扭矩檢測工具研發生產企業，為JD-CSC系列產品提供優質的售后保障服務：產品提供一年免費保修服務，終生提供維修維護和校準服務；可以根據客戶的實際需求，定制不同方驅尺寸、不同扭矩范圍的專用產品，也可以根據客戶現有生產系統開發適配的無線傳輸接口；為客戶提供免費的操作培訓和校準指導，確保產品可以快速投入使用；產品出現故障時，48小時內響應上門服務，及時解決客戶使用過程中的問題，不影響客戶正常生產。

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